主∆要∆(Yào)用于弧形彈簧、或扭[Niǔ]轉彈簧在[Zài]規定的扭矩範圍進行往複疲(Pí)勞試驗[Yàn],也可以在規定的角度[Dù]範圍内進行往複疲勞試驗,也可以對疲(Pí)勞試(Shì)驗的[De]模式進行編輯、進(Jìn)行(Háng)多種模式的交替▽試▽(Shì)驗、還可以(Yǐ)對扭轉彈簧進行靜态的▽性▽能試驗。
二、産[Chǎn]品功能◊特◊(Tè)點[Diǎn]
◇2.1 以計算機為◊主◊體,基于PCI總∆線∆技術,全(Quán)◇數◇字控制,集PID調節、測量(Liàng)放大、屏幕顯示[Shì]、數據(Jù)采集及▽數▽據處理技○術○為一體,集成化高(Gāo),是國産動态控制∆技∆術的較先進單元;
◇2.2 可實現試驗力、位移/⋄變⋄形的動靜[Jìng]态閉環○控○制和控制模式的平(Píng)滑切▿換▿。即以一定的試驗力或試驗(Yàn)位移、試驗頻率、信号類别(如各類波[Bō]形控制)進[Jìn]行動态試驗,或者自動按照用[Yòng]戶定義的[De]頻譜(Pǔ)進行▿控▿制試驗(程序(Xù)控制)。試驗過程中可在不(Bú)中斷試驗的情(Qíng)況下,修⋄改⋄設置(Zhì)新的試驗參∇數∇或進(Jìn)◈行◈控制模式的平[Píng]滑切換。
◇2.3 信号發生器單元:為系統提(Tí)供多種輸入控制(Zhì)試驗波形,包括:正弦波、方波、▿三▿角波、梯形波、靜态加(Jiā)載斜波及自定義波(Bō)形等;
◇2.4液壓控制單●元●(Yuán):提供試驗系統液壓(Yā)裝置所需要(Yào)的所有控制,包括電機開、停,高低[Dī]壓切換等功能;
◇2.5測控軟件系統:
操作系統WindowsXP平台,菜單操[Cāo]作,對任意參數或功◈能◈提供快速的存取。▽所▽有參數都能通過鍵[Jiàn]盤進行○輸○入,∇或∇[Huò]通過簡單的方向鍵進行[Háng]調整;試驗參數全▲數▲字設定,試驗主要功能設有快捷操作鍵;
具有多種顯示(Shì)方式,如試驗[Yàn]⋄次⋄(Cì)數、各類試(Shì)驗參數◈的◈[De]峰谷值、實時值、中值◇等◇。計算機屏幕[Mù]顯示試驗力、位移/變形、▾頻▾率[Lǜ]等試驗數據,自動繪制時間[Jiān]-試驗力/位移/變形、◈試◈驗力-位移/變形等多種試驗曲線;
◇2.6 控制器單元:控[Kòng]∇制∇方式:力、位移[Yí]/變(Biàn)形全數字PID閉環控[Kòng]制,控制模(Mó)式可平(Píng)滑無擾切換;能實▲現▲扭矩控制或轉角控(Kòng)制。
◇2.7 系統具有超載、超(Chāo)壓、超溫、試件斷(Duàn)裂等保護功[Gōng]能。
◇2.8系統能實現自動控制,故障記[Jì]錄及自動停機保護。
三、主要技術指标
◇3.1 最大扭矩:±500Nm ,按1、2、5、10進行分檔标定。
◇3.2 扭矩精度:示值[Zhí]精度各檔20%FS起±2.0%。
◇3.3 試驗∆信∆号測(Cè)量分辨率:≥1/100,000,示值[Zhí]精度0.005FS.。
◇3.4 數據采集頻率:1kHz。
◇3.5 最大[Dà]轉角[Jiǎo]:±45度,示值精度±1.0%。
◇3.6 試驗頻率範圍:0.1-12Hz。
◇3.7 恒(Héng)壓伺服(Fú)泵站規格:流(Liú)量70L/min,21Mpa,電機功率(Lǜ)30kW。
擺角(°) | ±30 | ±20 | ±17 | ±45 |
頻率(Hz) | 争取7,确保5 | 10 | 12 | 1 |